Ключевая разница – акрил против плексигласа
Термины «акрил» и «оргстекло» часто используются взаимозаменяемо для пластиковых листов, изготовленных из полимера, полученного из сложных эфиров метакриловой кислоты. Основное различие между акрилом и плексигласом заключается в том, что плексиглас - это торговая марка акриловых листов. Акриловые латексы могут быть получены из сложных эфиров акриловой кислоты или метакриловой кислоты. Акриловые эластомеры считаются «специальными каучуками» из-за их уникального свойства, т. е. наличия ненасыщенной полимерной цепи, в отличие от многих других так называемых каучуков общего назначения. Благодаря этому акриловые полимеры могут выдерживать высокие температуры, УФ, озон, кислород и т.д. Подробнее об акриле и оргстекле читайте в этой статье.
Что такое акрил?
Акриловые эластомеры представляют собой специальные каучуки с превосходным набором свойств, таких как устойчивость к высоким температурам (> 150 °C), ультрафиолетовому излучению, озону, кислороду, серосодержащим маслам и смазкам, а также стабильность размеров в алифатических углеводородах. Большинство эластомеров общего назначения, таких как натуральный каучук, бутадиен-стирольный каучук и др., такими свойствами не обладают. Таким образом, все эти свойства сделали акрилы очень полезными в автомобильной промышленности и производстве шлангов масляных радиаторов, уплотнений трансмиссии, уплотнений заднего моста и т. д. Мономер акрилового эластомера имеет углерод-углеродную основу с боковой карбалкоксигруппой и α- водород связан с чередующимися атомами углерода в полимерной цепи.
Рисунок 01: Цветной литой акрил
Простейшим акриловым эластомером является поли(этилакрилат), который имеет ограниченное применение из-за низкой температуры стеклования (-15 °C). Акриловые латексы используются в больших количествах для определенных целей, таких как связующие для текстильных волокон и покрытий на основе латекса. Кроме того, акриловые латексы используются для изготовления ионообменных смол, для дисперсии пигментов в красках или цементе, а также для агрегации взвешенных частиц в процессах очистки сточных вод.
Акриловые изделия обычно изготавливаются методом экструзии или литья. Метод экструзии намного дешевле, но у процесса есть определенные недостатки, такие как более высокий уровень примесей и меньшая твердость по сравнению с литыми изделиями.
Что такое оргстекло?
Оргстекло - это марка акрилового эластомера, изготовленного из поли(метилметакрилата). Изделия из плексигласа изготавливаются методом экструзии и литья. Экструдированные изделия менее твердые по сравнению с литыми изделиями; поэтому их легко обрабатывать. Однако максимальная рабочая температура экструдированного плексигласа ниже, чем у изделий из плексигласа в корпусе. По сравнению со стандартными акриловыми материалами изделия из плексигласа намного дороже из-за высокой чистоты и превосходного набора свойств.
Рисунок 02: Оргстекло
Акрила из плексигласа демонстрируют превосходную устойчивость к дождю, непогоде, экстремальному давлению и жаре. Кроме того, листы устойчивы к разрывам и бывают прозрачными, а также разных цветов в зависимости от их применения. Ассортимент изделий из плексигласа используется в качестве сырья для производства окон салонов самолетов, компьютерных мониторов и дисплеев, структурного остекления, шумозащитных экранов, автомобильных деталей и т. д. Продукция доступна в гофрированных листах, пленках, формовочных смесях, многослойных листах, стержнях и трубах, сплошных листах и трубах.
В чем разница между акрилом и плексигласом?
Акрил против плексигласа |
|
Акрил – это общепринятое название эластомера, а плексиглас – это коммерческое название акрилового эластомера. | Стандартные акрилы часто изготавливаются методом экструзии, который является недорогим. Листы из плексигласа изготавливаются методом литья и экструзии. |
Резюме – Акрил против плексигласа
Акрил и оргстекло относятся к одной группе эластомеров. Акрил представляет собой группу эластомеров. Оргстекло - это ПММА, относящийся к группе акрила. Акриловые эластомеры известны как специальные каучуки из-за их превосходной атмосферостойкости, термостойкости и стойкости к растворителям. Таким образом, они используются во многих областях, включая детали самолетов, автомобилей, связующие, смолы и т. д.